Układy sterowania numerycznego (CNC) całkowicie zmieniły definicję obróbki metali. Swoją funkcjonalność zawdzięczają im interaktywnie programowalne frezarki i tokarki, które są dzisiaj trzonem precyzyjnej produkcji. Technologia ta zmieniła jednak nie tylko samą obróbkę, ale i całą branżę.
Nowoczesna kontrola jakości
Oprócz szybkości i dokładności obrabiarki CNC gwarantują przede wszystkim powtarzalność. To dlatego są one tak chętnie używane w produkcji seryjnej wszystkich precyzyjnych elementów metalowych. Same urządzenia są zazwyczaj wyposażone w przeróżne systemy zabezpieczające przed błędami. Nad ich pracą czuwają też operatorzy. Dodatkowej kontroli wymaga nadal jednak sam materiał, szczególnie przy produkcji elementów większych i nieseryjnych. Ze względu na koszty obrabianego materiału stosuje się tutaj badania ndt, czyli nowoczesne badania nieniszczące. Pozwalają one sprawdzić jakość odlewów i odkuwek przed właściwą obróbką bez wyłączenia ich z dalszego użytkowania.
Obróbka na zlecenie
Dla nikogo nie powinno być zaskoczeniem, że nowoczesne obrabiarki nie są urządzeniami tanimi. Nawet jeśli pominiemy koszty zakupu, ich obsługa wymaga specjalistycznej wiedzy. Samo ukończenie kursu programisty CNC nie jest też równoznaczne z posiadaniem odpowiednich umiejętności. Liczy się głównie doświadczenie. To właśnie z tego powodu wiele firm zleca produkcję precyzyjnych elementów na zewnątrz. Takie rozwiązanie jest zwyczajnie tańsze i wygodniejsze. Szczególnie wtedy, gdy przedsiębiorstwo zlecające nie posiada własnego zaplecza technologicznego. Zakłady zajmujące się realizacją takich zleceń powstają w całym kraju. Ich specjalizacją jest właśnie kompleksowa obróbka skrawaniem. Tychy mają w tym zakresie jednych z najlepszych specjalistów.
CNC i automatyka produkcji
Postępująca automatyzacja zakładów produkcyjnych nie omija i obróbki metali. W autonomiczne procesy włącza się też coraz częściej obrabiarki CNC. Jest to możliwe głównie dzięki ich programowalności, warto zwrócić jednak uwagę na urządzenia dodatkowe. Obrabiarka nie mogłaby pracować samodzielnie bez zmieniarki narzędzi czy sposobu kontroli ich zużycia. To właśnie dlatego na całością procesu czuwa automatyka przemysłowa, a dokładniej stosowane w niej systemy sterowania i kontroli. Co ciekawe, w dużej mierze urządzenia CNC są przystosowywane do współpracy z automatyką już przez producenta. Dzięki temu można łatwo i względnie szybko zaimplementować je w praktycznie dowolnym procesie produkcji.
Programowalne frezarki znacznie zmieniły sposób obrabiania metali. Dzięki nim możliwe jest seryjne wytwarzanie wysoce precyzyjnych elementów. Gdyby nie one, przemysł wyglądałby dzisiaj całkiem inaczej.